حفظ کیفیت و سلامت مواد غذایی تازه در زنجیره سرد نیازمند نظارت مستمر، کنترل دقیق دما، رطوبت و شرایط حملونقل است. هرگونه تغییر خارج از محدوده استاندارد میتواند باعث فساد، کاهش ارزش غذایی، اتلاف بار و خسارت اقتصادی شود. اینترنت اشیا (IoT) با فراهم کردن پایش هوشمند و لحظهای شرایط حملونقل، تحولی جدی در مدیریت زنجیره سرد ایجاد کرده است.
چالشهای حملونقل مواد غذایی تازه
مواد غذایی مانند میوه، سبزی، لبنیات، گوشت تازه و محصولات دریایی نسبت به تغییرات محیطی حساس هستند. برخی چالشها عبارتاند از:
تغییر ناگهانی دما یا رطوبت در کامیون یخچالدار
تاخیرهای ناخواسته در مسیر حمل
نبود اطلاعات دقیق از وضعیت بار در زمان واقعی
باز و بسته شدن غیرمجاز درب کانتینر
مصرف بالای انرژی و عملکرد نامطمئن سیستم سرمایش
IoT بستری ایجاد میکند تا این مشکلات قبل از آسیب به بار شناسایی و اصلاح شوند.
نقش IoT در هوشمندسازی حملونقل غذایی
با نصب سنسورها و گیتویهای IoT بر روی خودروهای حمل، دادههای واقعی از شرایط بار بهصورت لحظهای به سامانه مرکزی ارسال میشود. این زیرساخت امکان:
پایش Real-Time دما، رطوبت، لرزش و موقعیت خودرو
ارسال هشدار فوری در صورت افزایش دما یا توقف طولانی
ثبت کامل زنجیره سرد (Cold Chain) برای اطمینان از سلامت محصول
* تحلیل مصرف انرژی و عملکرد سیستم سرمایش
مدیریت مسیر حمل با GPS و تلهماتیک هوشمند
را فراهم میکند.
اجزای یک سیستم حملونقل هوشمند مواد غذایی
۱٫ سنسورها
دما و رطوبت برای پایش سردخانه
سنسور ضربه و لرزش برای جلوگیری از آسیبهای فیزیکی
سنسور گاز برای تشخیص فساد احتمالی در میوهها (مانند اتیلن)
سنسور باز/بسته شدن درب کانتینر
۲٫ گیتوی IoT
دادهها را از سنسورهای داخل کانتینر دریافت کرده و از طریق LTE، NB-IoT یا LoRaWAN به پلتفرم ابری ارسال میکند.
۳٫ پلتفرم ابری و داشبورد مدیریتی
ثبت مداوم دادهها
نمایش وضعیت هر محموله
هشدار در شرایط بحرانی
نگهداری گزارش کامل برای تحویلگیرنده یا سازمان نظارتی
مزایای استفاده از IoT در حملونقل مواد غذایی تازه
کاهش ضایعات غذایی به دلیل حفظ دما در محدوده استاندارد
رهگیری دقیق محموله از مبدا تا مقصد
کاهش هزینههای انرژی با بهینهسازی عملکرد سردخانه خودرو
ارائه سند دیجیتال کیفیت حمل به مشتری نهایی
مدیریت بهتر ناوگان با دادههای تلهماتیک
کاهش ریسک فساد بار و ادعای خسارت
در یک شرکت پخش بزرگ مواد لبنی، تغییرات دما در کامیون یخچالدار باعث افزایش ضایعات و اعتراض مشتریان شده بود. پس از نصب سیستم IoT شامل:
دو سنسور دما در نقاط مختلف کانتینر
سنسور درب برای رهگیری باز/بسته شدن
گیتوی LTE برای ارسال دادهها
داشبورد مدیریتی برای هشداردهی
نتایج به دست آمده:
کاهش ۳۰٪ ضایعات لبنیات تازه
تشخیص دو مورد خرابی کمپرسور پیش از فساد بار
کاهش مصرف سوخت سیستم سرمایش تا ۱۵٪
ارائه گزارش دیجیتال به فروشگاهها برای اثبات رعایت دمای حمل
اگر به دنبال پیادهسازی این سیستم در پروژههای صنعتی خود هستید، همین حالا با شماره های ۰۹۱۲۸۵۷۸۰۴۶ و ۰۹۱۲۰۱۹۱۳۶۸ تماس بگیرید و یا به ایمیل info@iotbiz.ir درخواست خود را ارسال کنید تا مشاوره رایگان دریافت کنید و راهکار مناسب را دریافت کنید.